Инжиниринг

• Оценка технических требований потребителя.
• Компоновка и геометрическая интеграция продукции с помощью 3D моделирования и расчёта размерных цепей.
• Разработка состава (спецификации) продукции.
• Развёртывание специальных и структурирование технических требований к элементам продукции.
• Цифровая валидация с применением кинематических, статических и динамических расчётов с использованием методов конечно-элементного моделирования.
• Синтез конструкторских и технологических решений.

Проектирование осущесвляется на основе большого опыта компании в области рулевого управления. Использование цифровых проверок позволяет применить 2-х ступенчатую валидацию продукции, включая прототипирование.

• Разработка программ валидационных испытаний на основе результатов цифровой валидации.
• Разработка технической документации на изготовление репрезентативных образцов.
• Изготовление образцов.
• Лабораторный анализ материалов и геометрии компонентов, узлов и материалов.
• Разработка и реализация специальных методик и режимов стендовых испытаний.

Индустриальная стратегия компании направлена на применение современных подходов к автоматизации управления производством в области сборки, механической обработки и оперативного контроля продукции. В системе управления производством используются принципы идентификации, прослеживаемости и SPC-анализа, позволяющего выпускать продукцию 100% качества.

Применяемые нами методы в производстве:

• Моделирование маршрутов технологического процесса производства.
• Расчёты загрузки сборочных линий, оборудования для изготовления деталей.
• Моделирование производственной логистики, разработка технологического транспорта.
• Оценка рисков возникновения ошибок в производстве.
• Оптимизация производственных циклов и синхронизация технологического процесса.

• Разработка программ (планов) контроля продукции.
• Определение контрольных точек мониторинга процесса производства.
• Определение объёма данных для производственного контроля геометрии и характеристик материалов.
• Определение объёма данных для проведения входного контроля.
• Системы цифрового анализа управляемости производственного процесса.
• Валидация процесса на запуске.
• Мониторинг показателей стабильности процесса.

В компании на постоянной основе реализуются мероприятия по оптимизации производства в серийной жизни продукции по всем параметрам: количество операций, время цикла, разумная степень автоматизации при сборке и финальном контроле, внутрипроизводственной логистики.

• Сбор и анализ данных из эксплуатации с целью оптимизации затрат на производство.
• Разработка технических предложений по возможности применения новых материалов для снижения затрат на продукт в серийной жизни.
• Разработка специальных приспособлений для станций технического обслуживания.
• Консультации автопроизводителей в рамках проведения технического обслуживания.
• Разработка состава запасных частей и инструкций ремонту в составе автомобиля.
• Системный подход к анализу проблем в серийной жизни.

В работе с потребителями главной задачей является быстрота реакции на запросы. Обеспечивается системный подход к анализу проблем в серийной жизни.

Курс нашей компании направлен на развитие собственных компетенций в области испытаний, разработки и изучения новых узлов рулевого управления для углубления локализации производства.

• Разработки новых элементов рулевого управления от эскизов до опытных образцов.
• Поиск новых материалов с проведением лабораторных исследований и стендовых испытаний.
• Поиск технологий из смежных отраслей с возможностью их использования в производственном процессе.
• Разработка математических моделей элементов рулевого управления.
• Верификационные испытания.

Внедрение проектов базируется на современных требованиях международных стандартов (IATF 16949:2016). Представление проектной документации осуществляется по стандартам APQP, PAPP, ANPQP (RSA).

• Поэтапный контроль реализации управления изменениями.
• Перманентная рефлексия на отклонения от планов внедрения.
• Выполнение требований международного стандарта IATF 16949:2016.
• Представление проектной документации по стандартам APQP, PAPP, ANPQP.